常用真空干燥机设备的特点有哪些

食品真空干燥机设备的特点

真空干燥设备是基于水的饱和蒸气压和温度密切相关的基本原则。真空状态下，水的沸点会降低。也就是说，在真空状态下工作就是在低温下工作。防止高温下营养成分维生素等的破坏，提高 干燥速度。另外，在真空系统中，单位体积内空气的含量低于大气中的含量，在相对缺氧的环境中进行食品干燥可以减少或避免食品中脂肪的氧化机会、色素褐变或其他氧化变质等，因此通过真空干燥可以获得良好的食品质量。

传统真空干燥机

真空干燥在食品、制药、化工等行业有着广泛的应用，国内也开发和引进了各种真空干燥设备，结构多样。食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥真空干燥器、皮带真空干燥设备等。这些传统的真空干燥设备主要使用热风、蒸汽、电等加热，利用热传导、对流或辐射原理将热量从外部传递到材料内部。

圆盘真空干燥机

真空型盘式连续干燥器可以干燥低温热感物质，如药品、酶等。整个操作过程是在负压下进行的。湿材料添加到定量充电器中，通过连续锁均匀地放入烘干机中进行干燥，干燥的材料从烘干机底部的排气口排出。从材料中流出的湿部分通过冷凝器和溶剂接受罐回收。

双锥旋转真空干燥机

适用于化学、制药、食品等行业的需要粉末、颗粒和纤维材料的浓缩、混合、干燥和低温干燥的材料(如生化制品等)更适合于氧化、挥发性、热感应刺激、有毒物质和不允许破坏晶体的材料的干燥。采用皮带/链条两级弹性连接方式，使设备操作顺利。特别设计的工艺充分显示了两轴良好的同心度，热媒和真空系统都采用了可靠的机械密封或美国技术的旋转连接器。这台机器不仅可以无级调速，还可以恒温调节。果实体质在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中一应俱全。干燥粘性物质时，我会在罐内特别设计“抄袭”结构。

真空耙式干燥机是传导热干燥器。材料不与加热介质直接接触，适合干燥少、不耐高温、容易氧化的泥浆、糊状材料，含水量为15%~90%。烘干机内水平耙搅拌机的叶片由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片在左侧，另一半在右侧。轴的转速为7~8r/min，由带有减速箱的马达驱动。此外，使用自动转向装置，每5~8min更改混合器的旋转方向。

板式真空干燥机

板式真空干燥器也称为盘式真空干燥器，曾在日本出版的干燥专著中介绍过。上海、石家庄等地区发展成功。在间歇搅拌导电干燥器的基础上，集成了一系列技术，是不断改进和开发的多层固定空心加热盘(也称为加载盘)、旋转耙搅拌和垂直连续导电基干燥装置。

低温皮带连续真空干燥器是在反复比较传统喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点后成功开发的新概念节能干燥设备。在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有助于成本，但也是产品的溶解性。原创及粉末形状有很大缺陷，对于粘度稍高、对热敏感的产品更是无能为力。通常冷冻干燥可以做到优良产品的溶解性和高质量产品，但产量太低，成本太高。