如何选择混合机？

  混合机是利用机械力和重力等均匀混合两种以上材料的机械设备。在混合机过程中，还可以增加材料接触表面积，促进化学反应。可以加速物理变化。

  很多用户在粉料、粉料混合设备方面选择国内现有的垂直锥形混合设备很多，但专家建议，由于垂直锥形混合机的缺点和维修率较高，在混合粉料/粉料或颗粒状材料时应选择水平混合机。该设备混合效率高，混合质量好，装卸时间短，余量少。但是，选择和使用水平混合机要注意以下几点:

  1.根据日产量选择寝室。因为搅拌机的每种材料处理时间约为10分钟，加上材料和供应时间，每种材料处理时间为15分钟，1个小时可以连续处理4种材料。每批选择100公斤搅拌机，每小时可以处理400公斤。用户可以根据自己的需要选择水平混合器。

  2.根据水平螺旋带混合机器的工作原理，用于混合的双螺旋带向相反方向推进材料的能力须基本一致。内部螺旋的螺距须小于外部螺旋，因此内部螺旋的螺距须小于外部螺旋，宽度须大于外部螺旋。否则，项目将集中在一个方向。因此，选择水平混合器时要注意这一点。

  3.根据设计原理，螺旋皮带搅拌机的螺旋皮带和外壳之间的间隙可以为4mm到10mm，材料以摩擦力均可参加混合。但是，由于粉碎粒度和材料的摩擦系数不同，不同成分的材料参与混合的时间不同，导致产品不平衡。目前，一些制造商已经认识到这一点，并改进了产品。一是注意加工精度，将地板间隙减少到约3毫米。另一种是可以调整主轴和外壳之间位置的形式，根据磨损量，可以经常调整螺旋皮带和外壳之间的间距。选择搅拌机时，这两种形式的产品应该是选择。

  4.选择水平螺旋皮带搅拌机，注意排放方法。要及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧面出口的排放形式。原因是：搅拌机在规定的时间完成混合混合后，在短的时间内一次性放置一次，以确保材料的均匀性。用肋排螺旋逐渐清洁，一是延缓时间，达不到预期生产力，二是材料本已达到均匀性，过度混合反而会分离材料，损害均匀性，使水平搅拌机失去选择的意义。

  5.使用水平搅拌机时要注意油漆的顺序。一般先扔大材料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再加入组分材料，如预混料。预混料须是螺旋升降机投料、一次性投料、人工投料，注意避免预混料中有效成分的分离泄漏。

       6.使用水平搅拌机时，搅拌机须启动后分批投入。混合结束时也不要停止，出纯料后再混合。满载后再启动，动力距离太大，电动机可能会烧坏。