喷雾干燥机的工作原理是什么？

喷雾干燥机是一种能同时完成干燥和制粒的设备。主要由供浆系统、雾化器、干燥塔、热风系统、废气除尘系统、卸料及送粉系统组成。

喷雾干燥机是通过雾化器将液体材料分散成细液滴，并在热干燥介质中快速蒸发溶剂以形成干粉的过程。一般来说，喷雾干燥机分为四个阶段：A.液体雾化；B.雾组与热干燥介质混合；C.液滴蒸发干燥；D.从干燥介质中分离干燥产品。

原料液体可以是溶液、乳液或悬浮液，也可以是可通过泵输送的液体形式，如熔融液体或糊状物。产品为粉末、颗粒状、空心球或颗粒状。

喷雾干燥机器用于将稀释剂（如含水量为75%-85%或以上）喷射成液滴，并分散在热气流中，使水分迅速蒸发，获得固体产品。干燥时间通常仅需几秒到几十秒。喷雾器是喷雾干燥机的关键部件。它主要是离心式、压力式和气流式喷雾器。

喷雾干燥机系统:

①压力喷雾干燥机器

液体物料（过滤后的液体物料）通过2-20mpa的高压送至压力雾化器，雾化成小液滴。雾化液滴（大大增加的表面积）与热空气充分接触，干燥过程在10-30秒内快速完成，分离后获得粉末或细颗粒的成品。

②离心喷雾干燥机器

空气通过过滤器和加热器进入离心喷雾干燥机器顶部的空气分配器，热空气均匀地螺旋进入干燥器。进料液通过过滤器从进料液罐泵送至干燥器顶部的离心式雾化器，将进料液喷射成微小的雾滴。进料液体与热空气平行接触，水迅速蒸发。它在很短的时间内被干燥成成品。成品从干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

③气流喷雾干燥机器

主要是从喷嘴高速喷射空气或水蒸气，通过摩擦将料液分离成细小的液滴，使其与热空气充分接触，形成热交换。整个过程不到半分钟。对粘性物料效果很好，是其他喷雾干燥机器无法比拟的，操作方便。

喷雾干燥机的应用领域

在过去100年的喷雾干燥机中，它只限于生产蛋粉、奶粉、洗涤剂、化妆品和其他较少的产品。随着研究的深入，米粉已广泛应用于各种工业超细粉体和纳米粉体的生产中，如电池材料、化学工业中的二氧化硅等。陶瓷工业中的氧化铝；制药领域中药品的干燥和制粒。与非喷雾干燥机相比，喷雾干燥机可以有效地减少超细粉体的团聚，喷雾干燥机工艺可以制备出球形度高、流动性好、细度高的颗粒，以满足特定领域的要求。